ضرر التعب:

مبدأ الضرر الناتج عن التعب هو تكوين شقوق أولية على سطح الأسلاك الفولاذية بسبب الانزلاق المختلف تحت تأثير الإجهاد المتغير ، يخضع طرف الكسر لتشوه بلاستيكي متكرر تحت تأثير إجهاد القص وينتشر حتى الكسر.على سبيل المثال ، اللف المتكرر لبكرات حبل الأسلاك الفولاذية وأسطوانات الرافعات تتعرض للانحناء والضغط المتكرر ، مما يؤدي إلى إجهاد حبل السلك الفولاذي وانخفاض صلابة ، مما يؤدي في النهاية إلى كسر السلك.

الحل لتجنب تلف كلال حبال الأسلاك الفولاذية معLBSأخدود:

1. قم بزيادة قطر الأسطوانة والبكرة قدر الإمكان عندما تسمح الظروف بذلك ؛

2 عندما يغير الحبل السلكي اتجاه البكرة ، يجب ترتيب البكرة بشكل معقول لتجنب الانحناء العكسي المتعدد للحبل السلكي.أظهرت التجارب أن الضرر الناتج عن الانحناء العكسي يبلغ حوالي ضعف الضرر الناتج عن الانحناء في نفس الاتجاه ؛

3- يحدد اتجاه دوران حبل السلك الفولاذي.عند استخدام حبل السلك الفولاذي الأيمن ، يتبنى أخدود الأسطوانة طريقة اليد اليسرى ؛عند استخدام السلك الأيسر

عند استخدام الحبال ، يتبنى أخدود حبل الأسطوانة طريقة الدوران اليمنى ؛

4- اختر حبلًا من الأسلاك الفولاذية بهيكل مناسب ، مثل استخدام حبال أسلاك فولاذية مضغوطة.

ضرر عض الحبل:

تحدث ظاهرة تلف قضم الحبل السلكي بشكل عام في براميل اللف متعددة الطبقات ، خاصة البراميل الملساء والتي لا تحتوي على فتحات.كلما كبرت زاوية الانحراف الداخلي ، زادت حدة ظاهرة عض الحبل مع أسطوانة أخدود الحبل الحلزوني.

هناك سببان لظاهرة عض أخدود الحبل الحلزوني ، أحدهما هو ضغط حبل العض عند الانتقال من الطبقة الأولى إلى الطبقة الثانية ؛الآخر هو حبل العض المتقاطعة أثناء عملية اللف لكل حلقة فوق الطبقة الثانية.

حل:

من الصعب القضاء تمامًا على ظاهرة عض الحبل على براميل متعرجة متعددة الطبقات ، ولكن يمكن اتخاذ بعض الإجراءات لتقليل الضرر الناجم عن عض الحبل

الآثار السلبية.في الوقت الحاضر ، تتمثل الطريقة الفعالة دوليًا في استخدام أسطوانة أخدود الحبل ذات الخط المزدوج LBS والإعداد المعقول للكتل الانتقالية (الرئيس المركب).وحدد بدقة اتجاه الإزاحة المحورية لحبل السلك الفولاذي أثناء عملية اللف ، حبل البداية للطبقة الأولى من حبل الأسلاك الفولاذية.اتجاه دوران الأخدود له تأثير كبير على ما إذا كانت الطبقة الثانية من حبل الأسلاك الفولاذية ستلدغ أم لا.