نرحب OEM متعددة الوظائف الصلب والعتاد عجلة الدقة مستقرة

مقاومة للاهتراء مستقرة الدقة كبيرة سبائك الصلب عجلة والعتاد شطبة

ملخص

إدخال المنتج

المقدمة الأساسية للتروس

هيأ؛يعد المكون الميكانيكي الذي يحتوي على أسنان على الحافة والذي يمكن أن ينخرط باستمرار لنقل الحركة والقوة مكونًا ميكانيكيًا له أسنان يمكن أن تتشابك مع بعضها البعض.قطر الترس الكبير هو ضعف قطر الترس الصغير.إذا لم يتحرك الترس الكبير ، فكم مرة يدور الترس الصغير حول الترس الكبير؟بالمقابل ، إذا لم يتحرك الترس الصغير ، فكم مرة يدور الترس الكبير حول الترس الصغير؟لا يتحرك الترس الكبير ، والعتاد الصغير على طول ثورة التروس الكبيرة أسبوع واحد ، ودوران التروس الصغير أسبوع واحد ؛عندما لا يتحرك الترس الصغير ، يدور الترس الكبير مرة واحدة حول الترس الصغير ، ويدور الترس الكبير مرة ونصف ، أي مرة واحدة عند 240 درجة ، ومرة ​​ونصف عند 360 درجة ، ومرتين عند 480 درجة ، وثلاث مرات عند 720 درجة.

الترس هو جزء ميكانيكي به أسنان يمكن أن تتشابك مع بعضها البعض.يستخدم على نطاق واسع في النقل الميكانيكي والمجال الميكانيكي بأكمله.وصلت تكنولوجيا التروس الحديثة إلى: معامل التروس 0.004 ~ 100 مم ؛قطر العتاد من 1 مم إلى 150 مترًا ؛قوة نقل تصل إلى 100000 كيلووات ؛سرعة تصل إلى مئات الآلاف من الدورات في الدقيقة ؛أعلى سرعة محيطية 300 م / ث.

تصنيف الهيكل

يوجد عمومًا السن ، أخدود الأسنان ، الوجه النهائي ، السطح ، الدائرة العلوية للأسنان ، دائرة جذر السن ، دائرة القاعدة ، دائرة الفهرسة.

سن

السن ، المشار إليها بالسن ، هي كل جزء محدب على الترس المستخدم للتشابك.عادة ما يتم ترتيب هذه الأجزاء المحدبة بشكل شعاعي ، والأسنان الموجودة على الترس المطابق على اتصال مع بعضها البعض ، بحيث يمكن للتروس الحفاظ على عملية التشبيك.

التروس

هي المسافة بين أسنانين متجاورتين على الترس ؛الوجه النهائي هو مستوى عمودي على محور ترس أو دودة أسطوانية.

نهاية الوجه

هي الطائرة عند كل طرف من طرفي الترس.

طريقة السطح

يشير إلى المستوى العمودي على خط السن.

دائرة الإضافة

الدائرة الموجودة أعلى السن.

دائرة الاستفتاء

إنها الدائرة الموجودة أسفل الحوض الصغير.

دائرة القاعدة

خط التوليد الذي يشكل المطوي كدائرة دائرية نقية.

تقسيم الدائرة

إنها دائرة مرجعية لحساب هندسة التروس في الوجه النهائي

دور التروس

الترس هو جزء ميكانيكي به أسنان يمكن أن تتشابك مع بعضها البعض.ظهر تطبيق الترس في ناقل الحركة مبكرًا جدًا.في نهاية القرن التاسع عشر ، ظهر تطوير مبدأ طريقة قطع الأسنان واستخدام هذا المبدأ الخاص بأدوات وأدوات قطع الأسنان ، مع تطور الإنتاج ، سلاسة تشغيل التروس عن طريق الانتباه.يتمثل دور الترس في نقل دوران عمود واحد إلى عمود آخر ، ولكن أيضًا لتحقيق التباطؤ والزيادة والتغيير والعمل العكسي.

عدد الأسنان Z

يتميز ناقل الحركة المغلق بسرعة عالية.من أجل تحسين سلاسة الانتقال وتقليل اهتزاز الصدمات ، من الأفضل أن يكون لديك المزيد من الأسنان.عدد أسنان الترس هو z1 = 20 ~ 40.ناقل حركة تروس من النوع المفتوح (شبه مفتوح) ، لأن السن هو فشل تآكل بشكل أساسي ، من أجل جعل الترس ليس صغيرًا جدًا ، لذلك يجب ألا يختار الترس عددًا كبيرًا من الأسنان ، وهو أمر مرغوب فيه بشكل عام Z1 = 17 ~ 20.

زاوية لولبية

بيتا و GT.0 أعسر ؛

بيتا العلامة & lt ؛0 لليمين

ملعب كورة قدم

Pn = PTCOS β (يشير الرمزان n و t إلى علامات الوجه العادية والنهاية على التوالي)

المعامل

يشير المعامل إلى نسبة الخطوة p بين نفس المظهر الجانبي للسن لعجلتين متجاورتين و PI (م = P / PI) ، بالمليمتر.المعامل هو أحد أهم المعلمات الأساسية للتروس المعيارية.يمكن الإشارة إلى معامل التروس الحافزة واللولبية والمخروطية إلى جدول سلسلة المعامل القياسي (GB / T 1357-1987).

Mn = mtcos بيتا

م = ع / بي

محيط دائرة فهرسة التروس هو πd = z P

الوحدة m هي معلمة أساسية تحدد حجم الترس.إذا كان معامل ترس له نفس العدد من الأسنان كبيرًا ، يكون حجمه كبيرًا أيضًا.

زاوية الضغط

Alpha rb = rcos alpha = 1/2 mzcos alpha

عند نقطة التماس P لدائرتين من التروس ، تكون الزاوية الحادة بين الوضع الطبيعي المشترك لمنحنيي مظهر السن (أي اتجاه القوة لملف السن) والظل المشترك لدائرتي الميل (أي اتجاه الحركة اللحظي عند النقطة P) تسمى زاوية الضغط ، وتعرف أيضًا بزاوية الاشتباك.بالنسبة للترس الفردي ، فهي زاوية السن.تبلغ زاوية ضغط الترس القياسي بشكل عام 20 ". وفي بعض الحالات ، تُستخدم أيضًا α = 14.5 درجة و 15 درجة و 22.50 درجة و 25 درجة.

قس قطر الدائرة

د = م * ض

مركز المسافة

أ = 1/2 * م (z1 + z2)

شرط الاشتباك الصحيح

M1 = m2 ، alpha 1 = alpha 2 ، beta 1 = beta 2

لتجنب قطع الجذر ، يجب أخذ z1≥17 للمسطرة الأسطوانية القياسية مع α = 20o.Z2 = u · z1.

أعلى معامل الارتفاع ومعامل التخليص العلوي

- أ و ج * * ح

عند تعشيق ترسين ، يدخل الجزء العلوي من أحد التروس دائمًا في جذر الترس الآخر.من أجل منع التمدد الحراري وتخزين مساحة زيت التشحيم ، يجب أن يكون الجذر أعلى من الجزء العلوي من السن.تم إدخال معامل الارتفاع العلوي ومعامل الخلوص العلوي.

السن الطبيعي: H * A = 1 ؛C * = 0.25 سن قصير: ح * أ = 0.8 ؛ج * = 0.3

يتم تقديم التصنيف

يمكن تصنيف التروس حسب شكل السن وشكل الترس وشكل خط السن وسطح السن وطريقة التصنيع.

يشتمل ملف سن التروس على منحنى جانبي للسن وزاوية ضغط وارتفاع السن وإزاحته.من السهل نسبيًا تصنيع التروس المطوية ، لذلك في التروس الحديثة ، تمثل التروس المطوية الغالبية المطلقة ، بينما نادرًا ما يتم استخدام التروس الدائرية والتروس القوسية.

في جانب زاوية الضغط ، تكون قدرة تحمل الترس بزاوية ضغط صغيرة صغيرة.بينما ترس زاوية الضغط العالي ، على الرغم من أن قدرة التحمل أعلى ، إلا أنه في حالة نفس ناقل الحركة ، يزداد حمل تحمل عزم الدوران ، لذلك يتم استخدامه فقط في ظروف خاصة.تم توحيد ارتفاع السن في الترس ، ويستخدم ارتفاع السن القياسي بشكل عام.مزايا تغيير التروس أكثر ، كانت موجودة في جميع أنواع المعدات الميكانيكية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تقسيم الترس إلى ترس أسطواني ، ترس مائل ، ترس غير دائري ، رف ، ترس دودي ، ترس دودي وفقًا لشكله ؛وفقًا لشكل خط الأسنان ، ينقسم إلى ترس محفز ، ترس حلزوني ، تروس متعرجة ، تروس منحنى ؛وفقا لسطح السن ينقسم إلى معدات خارجية ، معدات داخلية ؛وفقًا لطريقة التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى معدات الصب ، ومعدات القطع ، ومعدات التدحرج ، ومعدات التلبيد ، وما إلى ذلك.

مواد تصنيع التروس وعملية المعالجة الحرارية لها تأثير كبير على قدرة التحمل وحجم ووزن الترس.قبل الخمسينيات من القرن الماضي ، استخدمت التروس الفولاذ الكربوني ، واستخدمت سبائك الصلب في الستينيات ، واستخدم الفولاذ المقوى السطحي في السبعينيات.وفقًا للصلابة ، يمكن تقسيم سطح الأسنان إلى سطح أسنان ناعم وسطح أسنان صلب.

قدرة تحمل التروس السطحية الناعمة منخفضة ، ولكن من السهل نسبيًا تصنيعها ، وتشغيل جيد ، وأكثر استخدامًا لحجم ووزن ناقل الحركة دون قيود صارمة ، فضلاً عن الإنتاج الصغير للآلات العامة.نظرًا لأن حمل الترس الصغير أثقل ، فإن صلابة سطح أسنان التروس الصغيرة تكون عمومًا أعلى من تلك الموجودة في الترس الكبير من أجل جعل العمر التشغيلي للمعدات الكبيرة والصغيرة متساويًا تقريبًا.

قدرة تحمل التروس السطحية الصلبة عالية ، فهي في الترس بعد القطع ، ثم التبريد ، أو تبريد السطح أو معالجة التبريد بالكربنة ، من أجل تحسين الصلابة.ولكن في المعالجة الحرارية ، سوف ينتج عن الترس تشوهًا حتمًا ، لذلك بعد المعالجة الحرارية يجب أن يتم الطحن أو الطحن أو القطع الدقيق ، من أجل القضاء على الخطأ الناجم عن التشوه ، وتحسين دقة الترس.